在新时代的浪潮中,新工艺技术的应用已成为推动产业升级和经济发展的关键力量。湖南省冶金材料研究院有限公司(下简称“我司”)、湖南中南黄金冶炼有限公司(下简称“中南冶炼”)和湖南辰州机电有限责任公司(下简称“辰州机电”),作为湖南矿产集团(下简称“集团”)旗下的重要成员,积极响应集团的号召,充分发挥各自的优势,进行技术研发联合攻关,研用结合在助力集团高质量发展大业上做出贡献。
我司40余年来一直专注于材料表面先进涂层技术的研究和产品开发,其“长城系列涂层”曾荣获国家科技进步三等奖。去年以来,积极探索涂层技术在矿业相关企业生产过程中的应用与需求,并联合集团内兄弟单位开展先进防护技术的研究。
我司针对中南冶炼酸浸槽中矿浆搅拌叶片的强酸腐蚀、矿浆研磨等特定工况,制备了相应的耐磨抗蚀涂层,该涂层显微硬度≥1200HV。经过实际应用检验,涂层显著提高了叶片的耐磨性和抗蚀性。使用寿命从最初的40-50天,延长至90天左右(见图1)。我司针对中南冶炼腐蚀性大气和水环境,制备了相应的抗腐蚀涂层试样,并进行挂片试验,试验时长已9个月。其污水工段、氰化工段和制酸工段的试样均表现良好,暂未出现任何腐蚀迹象(见图2)。该类涂层可应用于酸浸浓密机桥架、氰化浓密机桥架、厂内护栏、厂内电缆桥架、厂内楼梯、护栏、平台、主区域供水管道和钢构棚等位置,涂层技术的试用成果为冶炼企业的防腐难题提供了一个可行的解决方案。
我司40余年来一直专注于材料表面先进涂层技术的研究和产品开发,其“长城系列涂层”曾荣获国家科技进步三等奖。去年以来,积极探索涂层技术在矿业相关企业生产过程中的应用与需求,并联合集团内兄弟单位开展先进防护技术的研究。
我司针对中南冶炼酸浸槽中矿浆搅拌叶片的强酸腐蚀、矿浆研磨等特定工况,制备了相应的耐磨抗蚀涂层,该涂层显微硬度≥1200HV。经过实际应用检验,涂层显著提高了叶片的耐磨性和抗蚀性。使用寿命从最初的40-50天,延长至90天左右(见图1)。我司针对中南冶炼腐蚀性大气和水环境,制备了相应的抗腐蚀涂层试样,并进行挂片试验,试验时长已9个月。其污水工段、氰化工段和制酸工段的试样均表现良好,暂未出现任何腐蚀迹象(见图2)。该类涂层可应用于酸浸浓密机桥架、氰化浓密机桥架、厂内护栏、厂内电缆桥架、厂内楼梯、护栏、平台、主区域供水管道和钢构棚等位置,涂层技术的试用成果为冶炼企业的防腐难题提供了一个可行的解决方案。
(a)制备了防护涂层的搅拌叶片 |
(b)涂层保护使用90天后的搅拌叶片 |
图1酸浸槽中矿浆搅拌叶片试用情况
(a)污水工段对比试样 左为有涂层试样
(b)氰化工段对比试样 左为有涂层试样
(c)制酸工段对比试样 左为有涂层试样
图2各工段大气和水腐蚀试样对比情况
图3钢帽在涂层保护下使用90天后的情况
图2各工段大气和水腐蚀试样对比情况
辰州机电多年来致力于矿山服务,针对其产品的使用工况,双方多次探讨交流,寻找产品性能提升的路径,针对其用于矿山井下的一些液压关键件,如活塞、缸座和缸帽等,在使用过程中腐蚀严重(使用寿命不足30天)的困境;用于有色金属冶炼的关键部件吹砒管高温腐蚀(使用寿命足12小时)等问题。我司组织科研人员进行技术公关,在钢帽内表面制备了厚度为50µm的高硬度、耐腐蚀性强的先进涂层,现在样件已使用90多天,情况良好(见图3);在吹呲管表面,制备了耐高温防粘结陶瓷涂层,将使用寿命提升至18小时,并持续调整材料参数提高其使用寿命。
面对集团内部日益增长的防腐耐磨产品需求,我司将依托集团强大的资源与支持,凭借丰富的材料表面防护和强化技术研究经验,通过优化合金配方、创新表面处理及先进制造工艺,显著提升产品的使用寿命,有效降低客户的使用成本,书写防腐耐磨领域的新篇章,为集团的蓬勃发展添砖加瓦,与兄弟单位一道共同开创更加辉煌的未来。